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發(fā)酵生產(chǎn)設(shè)備

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液壓升降翻堆機(jī)
  槽式翻拋機(jī)用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵翻堆,廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥廠、復(fù)混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。適用于好氧發(fā)酵,可與太陽能發(fā)酵室、發(fā)酵槽和移行機(jī)等配套使用。與移行機(jī)配套使用可實現(xiàn)一機(jī)多槽用的功能。與其配套的發(fā)酵槽既...

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產(chǎn)品詳情

 槽式翻拋機(jī)用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵翻堆,廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥廠、復(fù)混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。適用于好氧發(fā)酵,可與太陽能發(fā)酵室、發(fā)酵槽和移行機(jī)等配套使用。與移行機(jī)配套使用可實現(xiàn)一機(jī)多槽用的功能。與其配套的發(fā)酵槽既可連續(xù)出料也可批量出料。效率高,運(yùn)行平穩(wěn),堅固耐用,翻拋均勻。

翻堆機(jī)是好氧動態(tài)堆肥的核心設(shè)備。在肥料機(jī)械裝備家族中快速繁衍,成為取代人工、鏟車對物料翻堆的應(yīng)手機(jī)具,是影響堆肥產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢的產(chǎn)品。翻堆機(jī)如此重要,源于它在堆肥生產(chǎn)中的作用:
1、原料調(diào)質(zhì)中的攪拌功能。制肥中,為調(diào)整原料碳氮比、酸堿度、含水量等,必須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料,可依靠翻堆機(jī)做攪拌作業(yè),均勻混合,達(dá)到調(diào)質(zhì)的目的。     2、調(diào)解原料堆的溫度。翻堆機(jī)作業(yè)中,原料團(tuán)粒與空氣充分接觸、混合,料堆中可涵養(yǎng)大量新鮮空氣,有助于好氧微生物活躍產(chǎn)生發(fā)酵熱,堆溫升高;當(dāng)溫度高了,新鮮空氣的補(bǔ)充可使堆溫降下來。形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態(tài),各種有益微生物菌在其適應(yīng)的溫度段快速成長繁殖。  
3、改善原料堆的通透性。翻堆系統(tǒng)能把物料處理成小的團(tuán)塊,使質(zhì)地粘稠、密實的原料堆變得蓬松、富有彈性,形成適宜的孔隙度
4、調(diào)整原料堆的水分。原料發(fā)酵適宜的含水量在55﹪上下,成品有機(jī)肥水分標(biāo)準(zhǔn)在20﹪以下。發(fā)酵中,生化反應(yīng)會生成新的水分,微生物對原料的消耗也會使水失去載體而游離出來。因此,隨制肥進(jìn)程及時縮減水分,除了靠熱傳導(dǎo)形成的蒸發(fā),翻堆機(jī)翻動原料會形成強(qiáng)制性水蒸氣散發(fā)。
5、實現(xiàn)堆肥工藝的特殊要求。如對原料的破碎,賦予原料堆一定的形狀或?qū)崿F(xiàn)原料定量移位等。
作為發(fā)酵設(shè)備以及有機(jī)肥生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備之一,為有機(jī)肥生產(chǎn)做出做大的貢獻(xiàn)。
結(jié)構(gòu)概述
槽式翻堆機(jī)由傳動裝置、提升裝置、行走裝置、翻堆裝置、轉(zhuǎn)移車等主要部件組成。電動機(jī)直接將動力傳給擺線針輪減速器經(jīng)鏈輪傳動至翻堆滾筒,滾筒上的翻拋翅呈排狀分布,可將發(fā)酵槽內(nèi)的物料翻轉(zhuǎn)攪拌并向后移動,起到翻堆速度快、攪拌均勻的效果,從而達(dá)到物料與空氣的充分接觸,使物料的發(fā)酵效果更好。 控制柜集中控制,可實現(xiàn)手動或自動控制功能。配有軟啟動器,啟動時沖擊負(fù)荷低。撥齒堅固耐用,對物料具有一定的打碎和混合功能。
規(guī)格型號及主要技術(shù)參數(shù)
 

規(guī)格型號

長度(mm)

功率(KW)

行走速度(m/min)

生產(chǎn)能力(m3/h)

FDJ3000

3000

15+0.75

1

150

FDJ4000

4000

18.5+0.75

1

200

安裝調(diào)試
1、試車前的檢查
①檢查減速機(jī)及各潤滑點的潤滑油是否已加充足。
②檢查電源電壓,額定電壓為380V,壓降不低于15%(即320V)不能高于5%(即400V),超出這個范圍內(nèi)時不能開車。
③檢查電機(jī)和電器元件的接頭是否牢靠,并用導(dǎo)線將電機(jī)接地以保安全。
④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固,如有松動應(yīng)予以擰緊焊實。
⑤檢查物料的堆積高度。
2、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)
首先使翻堆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),如旋轉(zhuǎn)方向是反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停車,改變?nèi)嚯娐方宇^,使其改變旋向。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,聽減速機(jī)有無不正常的聲音,觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內(nèi),觀察旋轉(zhuǎn)的攪拌槳有無摩擦地面的現(xiàn)象。
3.負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)
①首先啟動翻堆設(shè)備,啟動卷揚(yáng)機(jī),將翻拋滾筒緩慢放至發(fā)酵槽底部。根據(jù)地平的狀況,如果同條地平水平整體誤差在15毫米以下的,可以將翻拋機(jī)的葉片控制在離地30毫米左右。發(fā)酵槽地平達(dá)不到這一水平的,翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右。調(diào)節(jié)好翻拋機(jī)滾筒離地位置后,再將設(shè)備調(diào)至工作行走速度進(jìn)行翻堆。翻堆過程中要注意觀察,發(fā)現(xiàn)葉片打地時要及時將翻拋機(jī)的滾筒抬起,以免損壞設(shè)備。
②在負(fù)載試車過程中,翻轉(zhuǎn)設(shè)備傳動件應(yīng)工作平穩(wěn),無異常聲音,有異常聲音的要及時檢查。
③電控系統(tǒng)應(yīng)工作穩(wěn)定,啟止靈敏,動作準(zhǔn)確。
在上述各項運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障。為避免設(shè)備啟動負(fù)載過重,損壞電機(jī),在設(shè)備關(guān)機(jī)前,應(yīng)檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料,再將翻堆滾筒提升至槽內(nèi)物料的最高堆積點的上方。
操作程序及注意事項
1.開車程序:
開車前檢查 →啟動翻堆設(shè)備→ 行走  
2..注意事項:
①生產(chǎn)時任何人不得從翻堆機(jī)前后經(jīng)過;開車前應(yīng)按警鈴,人員要遠(yuǎn)離機(jī)器,以防發(fā)生意外。
②生產(chǎn)時,不得進(jìn)行檢修或加注潤滑油。
③翻堆時,一定要按照規(guī)定速度行走,不得超速工作。
④非本機(jī)器操作員,不得擅自操作機(jī)器。操作人員飲酒后或身體不適,休息不好時不得操作翻拋機(jī)。
⑤為了安全起見,翻拋機(jī)的所有軌道要求必須接地。
⑥更換線槽或電纜時,必須切斷電源。
⑦升降卷揚(yáng)時一定要注意隨時注意觀察既要防止?jié)L筒放得過低碰壞葉片,又要防止拉過頭,拉壞卷揚(yáng)軸及軸承座。卷揚(yáng)鋼絲繩有部分鋼絲斷裂或發(fā)毛時要及時更換鋼絲繩。
設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)
堅持班保養(yǎng)及交接制度,上一班次的保養(yǎng)及故障不留給下一班次。
每班開車前的檢杳項目:
1、檢查各緊固件是否牢固,傳動部件的軸承間隙是否合適(太松會出現(xiàn)竄動,太緊會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動阻力大的現(xiàn)象),間隙不合適的應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。
2、給軸承座加黃油,檢查減速箱油位。
3、電線接頭是否牢靠。
班后的保養(yǎng):
1、清除機(jī)器上及周邊場地的殘留物及余料。
2、為各潤滑點加潤滑油。
3、切斷電源開關(guān)。
周保養(yǎng)項目:
1、檢查減速箱的油量,加注足夠的齒輪油。
2、清除下料口內(nèi)的積存物料,保持下料溜槽的暢通。
3、檢查電控柜中各接觸器接觸情況,如有損壞,立即更換。
定期檢查項目:
1、檢查電機(jī)減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若有異常響聲、發(fā)熱等情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2、檢查各軸承的磨損情況,磨損過甚應(yīng)更換。
翻拋機(jī)加油:
擺線針輪減速機(jī)加的是50號機(jī)油。設(shè)備第一次啟動連續(xù)工作200小時后應(yīng)將所有減速機(jī)的油更換一次,以后每半年更換一次。平常注意檢查,油位不夠時要注意補(bǔ)充。軸承座內(nèi)加二硫化鉬潤滑油。
常見機(jī)器故障及排除方法

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

1.翻拋困難

1.肥層超過厚度

1.除去多余的肥層

2.葉片及軸嚴(yán)重變形或異物纏繞

2.修理葉片或軸;清除異物

3.傳動齒上有異物卡住或損壞.

3.排除異物或更換齒輪

2.行走不平穩(wěn)

減速機(jī)有噪音或發(fā)熱

1.行走齒輪或齒條內(nèi)有異物

1.清除異物

2.傳動軸彎曲

2.校正和更換傳動軸

3.缺少潤滑油

3.添加潤滑油

3.電機(jī)啟動困難或不能啟動,伴有嗡嗡聲

1.軸承磨損過大或損壞

1.更換軸承

2.減速軸變形、彎曲

2.校正或更換軸

3.電壓過低或過高

3.待電壓正常后再啟動

4.減速機(jī)缺油或損壞

4.檢查減速機(jī),查明情況

 

在線預(yù)約

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